- 1、混凝土取样标准及数量
- 2、公路混凝土试块取样规范
- 3、混凝土试块取样标准规范
本文分为以下多个相关解答：
混凝土取样标准及数量 (一)
最佳答案混凝土试块取样标准及数量：混凝土每50m³取样一个试块，每个取样点取3个样品。采用钢模制作时，每个模板宜做4个试块，不足4个时应至少制作2个试块；采用塑料模板制作时，每个模板应至少制作2个试块。
关于混凝土试块强度检测，《建筑材料》规定：以三个试件测值的算术平均值，作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值。
如果有一个与中间值的差超过中间值的15%，则把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值；如果有两个测值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。
试块强度超过标准值达200%，严格说该组试件的抗压强度值无效，在我们当地的要求是必须在现场用回弹仪进行实测。
送检时间也有严格的要求。一般般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期。同条件养护在600°，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。同条件天数不能小于14天且不能大于90天。
注意事项
1、取样前应清除表面泥浆，刮去松散物质，为了避免混凝土中粉状物、颗粒物、空鼓、裂缝等对检测结论产生影响，应在混凝土内侧大约3cm处直接取样。
2、混凝土试块应尽可能在原取样点附近拌制，拌制过程中注意投料顺序和比例，通过振捣、振动制作成型。
3、制作成型后的混凝土试块应受潮、保养14天，充分养护条件下进行检测。
4、取样期间应避免表面沙土、碎石等杂质的污染，并防止其他物品杂乱进入取样器内。
5、为了确保检测结果的准确性，混凝土试块取样应符合正规的标准和规范，并通过严格的检测程序来评估其质量。
内容参考：
公路混凝土试块取样规范 (二)
最佳答案公路混凝土试块取样规范如下：
一、标准养护试件取样规范
数量要求：每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样同样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样也不得少于一次。
二、同条件养护试件取样规范
留置范围：对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。数量确定：同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，但不宜少于10组，且不应少于3组。放置与养护：同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取与结构构件相同的养护方法。
规范确保了混凝土试块的取样具有代表性和准确性，从而能够真实反映混凝土的强度性能。在实际操作中，应严格遵守这些规范，以确保公路工程质量。
混凝土试块取样标准规范 (三)
最佳答案混凝土试块取样标准规范如下：
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
2、每次取样应一至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
3、新配合比在使用前要进行开盘鉴定，检查其工作性坍落度、和易性等是否满足设计配合比的要求并作好记录。并留置一组标准养护试件，验证配合比的依据。
试块制作过程及注意事项
1、成型前，应检查试模（150mm边长）尺寸及角度，试模不变形。试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15分钟。检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。
2、用振动台振动成型的现场平板振动现浇混凝土，要将拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。
3、用插入式振捣棒振实制作时插入式振捣现浇混凝土，将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口，宜用直径为25mm的插入式振捣棒。
无论你的行为是对是错，你都需要一个准则，一个你的行为应该遵循的准则，并根据实际情况不断改善你的行为举止。了解完混凝土取样标准及数量，槐律网相信你明白很多要点。
